立式长轴斜流泵的检修与维护
摘要:本文主要从太子河新水源井斜流泵工作原理、环境、润滑、检修、备件等方面加强管理维护保证其安全稳定运行。
关键词:立式长轴斜流泵、检修、维护
泵,作为一种通用机械,在国民经济的各个部门中应用十分广泛。农业方面的排涝、灌溉,冶金工业中各种冶炼炉液体的输送,石油工业中的输油、注水,化学工业中高温、腐蚀液体的排送,电力工业中锅炉水、冷凝水、循环水的输送等都离不开泵。随着国民经济的快速发展,对泵的安全可靠运行提出了越来越高的要求。在电力工业中,如果锅炉给水泵由于某种原因发生故障而中断给水,则汽包在一二分钟内就可“干锅”,从而引发重大设备事故;在冶金工业中,如果输送冲天炉冷却水的泵因故障而停止送水,几分钟内,冲天炉就可能因高温而熔化;在抗洪抢险中,如果排涝泵因故障停止工作,就可能威胁到人民的生命财产。可见,泵的安全运行与整个国民经济的发展密切相关,泵的维护和检修至关重要。
1.斜流泵的基本情况 动力厂新太子河水源井是北营公司主要生产供水岗位之一。斜流泵因泵与电机分离,位位置高程差大,无潮湿和淹没问题,亦无吸程和启动充水问题,并具有扬程高,流量大等优点,故在近年来设计建设的水泵站中均被广泛采用。 新太子河水源井安装有8台斜流泵,其工作原理:电动机通过传动轴、中间轴、泵轴使叶轮旋转,水由吸入喇叭管进入叶轮,在叶轮叶片作用下获得能量后,经导流壳、吐出座水平进入水管道中。水泵有关技术参数值为: 斜流泵型号:450H-160 水泵流量:1400m3/h 水泵扬程:160 m 叶轮级数:4级 配套电机型号:YLS450-4 电动机额定功率:900KW 电动机额定电压:6000V 电动机额定电流:104A
2.斜流泵检修和出现故障情况综述 自2006 年12月安装运行到现在,4#泵、5#泵进行过一次解体大修,1至7#泵均进行过小修。有关检修及点检发现典型情况叙述如下。 (1)2008年6月20日4#泵振动大,检修中发现工作部及橡胶轴承磨损严重。 (2)2008年5月21日5#泵大修更换工作部及橡胶轴承、平衡鼓、推力轴承结合部(含水泵轴承7228)等易损件。6月22日5#泵电机下部轴承温度高为75度,电机摆动,更换电机轴承7326、7226各一套。7月11日5#泵发生杂音大,轴承破裂、脱落,更换7228轴承2套。 3.故障分析及解决措施 5#泵在大修短短2个多月时间,进行了多次检修,这是极不正常的现象。为此,我们从深井泵工作环境、润滑保证、检修安装和质量等方面进行深入分析研究,并在检修中采取了相应的解决措施。 3.1水中含泥沙多对斜流泵运行寿命有影响 水源井水中含泥沙较多,是加速斜流泵工作部和橡胶导轴承磨损的重要原因之一。 为解决此问题,执行定期倒泵制度,重点监测水位。 3.2备件质量对检修质量有很大影响 由于原水泵轴承7228为进口轴承,现由于采购价格原因,推力轴承结合部为5000多元左右,其进口轴承一套为5000多左右,其水泵厂家为其利润原因只能提供国产轴承。在7月11日发生的轴承损坏造成重复检修中,其轴承只运行246小时就损坏主要就是轴承质量问题。 为解决此类问题,设备科积极和备件联系与生产厂家沟通协调解决,应尽量采用进口轴承或原厂家生产的备件。 3.3严格执行设备点检和润滑管理制度是减少泵故障的重要方法 依靠水润滑的斜流泵橡胶轴承在缺少润滑水的情况下,与高速转动的传动轴之间会发生干摩擦,时间一长便会发热起粉、破裂脱落,而传动轴在无橡胶轴承导向定位时,必定会产生剧烈摆动。当故障进一步发展时,就会导致主轴会碰碎轴承支架和发生叶轮卡阻、联轴器被强大扭力剪断的现象。其水泵轴承在缺少46#机油润滑油和冷却水的情况下,也会发生轴承破裂脱落,进一步会使支撑轴损坏。 为解决此类问题,严格执行设备点检制度和按规定执行润滑管理制度保证设备安全稳定运行,如:岗位每2小时一点检,当发现轴承温度超过85度时,立刻停机通知检修人员,保证水泵轴承每次更换机油不超过2000小时。 3.4完善检修规程是设备运行的重要保障 通过2次大修对重要的装配部分进行完善,其检修规程如下: (1)工作部卧装: 将工作部放平放在垫木上,在工作部上测量转子串量符合4.5mm,并盘动转子转动自如。 (2)装传动部分 第一节接管卧装,以后的接管均立装。 先将轴套与中间轴小装好(加热装),将导承与中间轴承支座小装好。 用可移动支架作支撑安装中间轴,将中间轴放平,装上固定套联轴器并滑向里端,将传动轴轴头对齐,装入分半式卡套并使其抱紧轴槽,装上平键和固定键,将固定套滑入卡套直至其与固定键钩头靠死,用螺钉紧固。装上托轴工具,装入中间接管到适当部位暂停,将托轴工具露出端支撑实,然后撤掉中间轴的支撑点,继续移动中间接管与导流壳把全(不要忘记放入胶图)。靠近法兰端面处支撑住中间轴,撤掉托轴工具,缓慢装入中间轴承座,待露出轴头时用去撑架支撑住露出的轴头,然后撤掉法兰端面处的支撑,将中间轴承座与中间接管把全。注意不要忘记放入胶圈。 使用吊车卧装部分立起,然后缓缓放入泵泵坑中,用支撑梁支撑平稳。搭好适当高度的工作平台。按照中间接管、中间轴承座,配置中间轴承润滑水管,然后将泵缓缓吊起使上面的中间轴承座支脚落到支撑梁上的顺序完成所有传动部分的安装。中间轴承润滑水管是低水位启动泵时使用的,必须仔细安装好。 (3)装出水部分 装上传动轴、卡套、固定套联轴器,装好短管、吐出座,连接好轴承润滑水管。将泵吊起缓缓就位到基础座上,把紧螺栓。然后装入平衡鼓、平衡套(不要忘记装胶圈)、填料轴套、填料函体。装上填料环、填料压盖,暂不压紧,注意每圈填料的对接口要错开90度以上 安装轴承层支座、推力轴承结合部(泵自身承受轴向力时)。安装推力轴承结合部前先将挡油套放入传动轴内,待推力轴承结合部装好后再把合挡油套。 转子提量:用扳轴工具扳住传动轴,用螺母扳手慢慢拧紧轴承螺母,待螺母承力时立即停下来,标记轴的水平位置或螺母的旋转角度(螺母每转一圈将提升2mm),拧紧螺母使转子提升4.5+1mm(为防止假提应取上限) 确认提量正确后,用螺栓固定轴承螺母,装上防尘盖。 装上电机座,装上泵端联轴器。 (4)电动机的安装 检查电机座上法兰面水平度≤0.05mm/m 将电机联轴器装入电动机轴伸处,拧紧联轴器螺母,配制防转销。 将电动机吊起缓缓落入泵上,用调整螺栓调整电机对中,使泵联轴器与电机联轴器的同心度<0.05mm 4.结语 深井泵大修工作量大、工期长、维修费用高,为斜流泵的大修周期,降低设备维护成本,提出下述几点建议,以供参考 (1)做好备件工作保证检修质量。 (2)深井泵启动前必须加润滑水。同时要加强设备点检和润滑管理制度 (3)泵的安装检修应严格泵检修规程进行操作。在旧泵回装前应校正全部传动轴。对旧泵检修之后的叶轮轴向间隙的调整,必须先测量转动部分,在未提升和全部提升时,测出轴的上升差值,然后将轴的上升值调至全提时差值的1/2~2/3; (4)应避免水泵频繁启动和泵在振动汽蚀区工作。 参考文献 1.水泵的维护与检修技术知识,机械工业出版社,1997年 2.现代泵技术手册,宇航出版社,1996年 3.机械工程材料性能数据手册,机械工业出版社,1995年 |